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Jun 27, 2023

Soldagem TIG em aço inoxidável? Investir em três áreas pode ajudar

Investir em fontes de energia inversoras, tecnologia de pulsação e até mesmo misturas de gases de proteção argônio/hidrogênio pode fornecer aos soldadores TIG e aos lojistas que trabalham com aço inoxidável benefícios de curto e longo prazo.

Investir em fontes de energia inversoras, tecnologia de pulsação e até mesmo misturas de gás de proteção argônio/hidrogênio pode proporcionar aos soldadores TIG e aos proprietários de lojas que trabalham com aço inoxidável benefícios de curto e longo prazo. Imagens Getty

Soldar aço inoxidável com soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW), também conhecido como TIG, muitas vezes se torna um assunto delicado.

Você não quer adicionar muito calor ao aço inoxidável, que geralmente é um material mais sensível para trabalhar. Como resultado, os cálculos de entrada de calor e aquecimento são muito importantes.

É aqui que a velocidade de deslocamento da solda entra em ação. Quanto mais rápido você viajar durante a soldagem TIG de aço inoxidável, menos tempo gastará soldando em uma peça, o que se traduz em menos absorção de calor pelo material circundante.

Investir em fontes de energia inversoras menores e portáteis, pulsantes e até mesmo misturas de gases de proteção de argônio/hidrogênio pode ajudá-lo a otimizar a entrada de calor, a velocidade de deslocamento e a penetração da solda – beneficiando tanto os soldadores TIG quanto os lojistas.

Para muitos, trabalhar em aço inoxidável significa trabalhar com tubulações em locais de trabalho como fábricas de processamento de frango, destilarias de vodka, microcervejarias, instalações farmacêuticas e outros.

Grande parte do trabalho agora pode ser feito internamente, muitas vezes com equipamentos de soldagem maiores. Em última análise, porém, a maioria das aplicações exigirá que você vá ao local de trabalho onde grandes máquinas transformadoras não são convenientes devido aos requisitos de energia de entrada e à logística de mobilidade.

“Primeiro, eles são extremamente pesados”, disse Andrew Pfaller, gerente de segmento da Miller Electric. “Mas então, se você encontrar poder, você tem as conexões certas? Você tem que vincular novamente o produto? Isso muitas vezes cria problemas.”

As fontes de energia do inversor portátil geralmente pesam menos de 50 libras - significativamente menos do que uma máquina transformadora. “Como o tamanho de uma lancheira”, disse Pfaller. A maioria deles terá 150, 160 ou 200 amperes porque o trabalho de campo geralmente pode ser feito com 200 amperes ou menos.

“Normalmente, você pode, como indivíduo, transportar uma máquina inversora para um local de trabalho sozinho, sem usar uma empilhadeira ou ter alguém para ajudá-lo a levantá-la... se você puder fazer isso com uma pessoa em vez de duas, isso terá um impacto significativo sua produtividade e lucratividade”, disse ele.

Juntamente com a portabilidade, a tecnologia do inversor permite pulsar em frequências mais altas. Uma fonte de energia baseada em transformador normalmente recebe de 10 a 20 pulsos por segundo. Uma fonte de energia baseada em inversor pode atingir até 500 pulsos por segundo; alguns podem até atingir 5.000 pulsos por segundo.

Juntamente com a portabilidade, uma fonte de alimentação inversora permite pulsar em frequências mais altas, o que pode proporcionar maior controle direcional e reduzir o atraso do arco. Eletricista Miller

Pfaller disse que qualquer valor superior a 100 pulsos por segundo proporcionará maior controle direcional.

“Se você está tentando fazer uma solda de filete ou uma junta de canto interno ou uma conexão TKY como em canos e tubos, isso permite apontar o arco e soldar para onde você pretende”, disse ele.

“Nas tubulações sanitárias – que são muito usadas na indústria de alimentos e bebidas e na produção de laticínios – são todas de aço inoxidável de parede fina com amperagens relativamente baixas; você não tem tanta força no arco devido à amperagem. Você precisa complementar isso com a pulsação de estabilidade do arco que traz.”

O uso de um pulsador ajuda a reduzir o “atraso do arco”, que ocorre quando o arco de soldagem fica para trás onde quer que o eletrodo esteja apontado e onde a poça realmente se forma.

“Pode ser uma maneira pobre de descrever isso, mas é quase como estar embriagado. Seu cérebro está pensando uma coisa, mas seu corpo está atrasado em sua resposta”, disse Pfaller. “O material nessas ligas de níquel se comporta de maneira semelhante, pois responde lentamente às suas entradas.

“Usar um pulsador pode causar agitação na poça, o que reduz a quantidade de atraso e atraso na poça. Então, o que isso significa para alguém? Isso pode significar melhor qualidade de solda porque agora a solda está indo para onde eles querem. Eles podem ter velocidades de viagem mais rápidas porque agora não estão esperando que a poça os alcance.”